目前我國飼料加工廠對異味物的污染尚無做到有效控制。水產(chǎn)及動物飼料生產(chǎn)中大量使用的魚粉和魚漿,其產(chǎn)生的臭味濃度與魚的種類、生長環(huán)境、加工時的新鮮度、加工方法、儲存方法均有一定的關(guān)系。這類物料從貯存?zhèn)}到運至飼料廠使用，都會發(fā)生一定程度的質(zhì)變,質(zhì)變的結(jié)果是魚體蛋白質(zhì)自溶成各種氨基酸，而后經(jīng)細菌的作用使其產(chǎn)生含硫化合物、氨以及生物胺、有機酸類等。此類物質(zhì)具有很強的惡臭味。另外,脂肪、油類以及食品下腳料,也會產(chǎn)生不良的氣味。

揮發(fā)性有機物(VOCs)指常壓下能夠以氣態(tài)形式排放到空氣中的有機化合物，按其化學(xué)結(jié)構(gòu)分別為：烷類、芳烴類、酯類、醛類等。常見的有機物如：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、氯甲烷等。揮發(fā)性有機物(VOCs)進入大氣后不斷積存，形成顆粒物、有機氣溶膠，至畸、致癌，危害動植物生長，持久影響生態(tài)環(huán)境。

揮發(fā)性有機物(VOCs)排放量大、濃度低、成分復(fù)雜，常見有機廢氣治理方法如：焚燒、吸附、冷凝、生物膜法、低溫等離子、光催化氧化等，單獨運用或無法達成經(jīng)濟高效運行，或不能滿足嚴苛的排放標準。

焚燒法(RTO)：能耗大、運行成本高，適合處理高濃度、小風(fēng)量有機廢氣。

吸附法(活性炭)：投資小、工藝簡單，易飽和，必須與脫附、冷凝、焚燒等方法聯(lián)用才能滿足排放要求。

冷凝法：與吸收、吸附等方法聯(lián)用，將有機廢氣吸附濃縮后冷凝、分離，回收其中有價值的有機物。此法適用濃度高、風(fēng)量小的有機廢氣處理場合。缺點是：投資、能耗、運行費用高，冷凝回收物提純處理后，仍有相當(dāng)部分液態(tài)廢棄物需要進一步處理。該方案與生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝存在匹配關(guān)系，偏離這種匹配關(guān)系將提高治理成本，影響治理效果。

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+焚燒法：沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備基本依靠進口，自主產(chǎn)品尚不成熟。該方案同樣與生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝存在匹配關(guān)系。

低溫等離子、光催化氧化法：揮發(fā)性有機物處理效率低，只能作為輔助性的治理手段。

高溫等離子焚燒技術(shù)是高頻(30KHz)高壓(100KV)大功率電源在特定條件下的聚能放電，產(chǎn)生3千℃等離子態(tài)高溫氣流。

有機廢氣在反應(yīng)器中經(jīng)過壓縮、高壓聚能放電成為高溫等離子體。反應(yīng)器壓力增高，氣體體積急劇膨脹，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機廢氣瞬間(萬分之5秒)成為高溫等離子體，其中長分子鏈裂解成單質(zhì)原子，有機物清除率大于98%。

高溫等離子焚燒裝置無需濃縮，便可直接處理低濃度、大風(fēng)量有機廢氣。每處理1萬立方米/小時有機廢氣，僅消耗10kW電力。

從資金投入和營運成本考量，高溫等離子焚燒方案要優(yōu)于濃縮吸附+RTO焚燒方案。